1. Jangan pasang peralatan ini semasa kilat atau guruh, jangan pasang soket kuasa di tempat yang lembap, dan jangan sentuh kord kuasa yang tidak berpenebat.
2. Operator pada mesin mesti menjalani latihan yang ketat.Semasa operasi, mereka mesti memberi perhatian kepada keselamatan diri dan keselamatan mesin, dan mengendalikan mesin ukiran komputer mengikut prosedur operasi yang ketat.
3. Mengikut keperluan voltan sebenar peralatan, jika voltan bekalan kuasa tidak stabil atau terdapat peralatan elektrik berkuasa tinggi di sekeliling, sila pastikan untuk memilih bekalan kuasa terkawal di bawah bimbingan kakitangan profesional dan teknikal.
4. Mesin ukiran dan kabinet kawalan mesti dibumikan, dan kabel data tidak boleh dipasang dengan kuasa.
5. Operator tidak boleh memakai sarung tangan untuk bekerja, yang terbaik adalah memakai cermin mata pelindung.
6. Badan mesin adalah sebahagian daripada pemutus aluminium penerbangan gantri struktur keluli, yang agak lembut.Apabila memasang skru (terutama semasa memasang motor ukiran), jangan gunakan terlalu banyak daya untuk mengelakkan gelinciran.
7. Pisau mesti dipasang dan diapit untuk memastikan pisau tajam.Pisau tumpul akan mengurangkan kualiti ukiran dan membebankan motor.
8. Jangan masukkan jari anda ke dalam julat kerja alat, dan jangan keluarkan kepala ukiran untuk tujuan lain.Jangan memproses bahan yang mengandungi asbestos.
9. Jangan melebihi julat pemesinan, potong kuasa apabila tidak berfungsi untuk masa yang lama, dan apabila mesin bergerak, ia mesti dijalankan di bawah bimbingan profesional di tempat kejadian.
10. Jika mesin tidak normal, sila rujuk bab penyelesaian masalah manual operasi atau hubungi peniaga untuk menyelesaikannya;untuk mengelakkan kerosakan buatan manusia.
11. Penukar frekuensi
12. Sebarang kad kawalan yang disambungkan ke komputer mesti dipasang dengan ketat dan diskrukan
Langkah seterusnya
Dua, Sila beri perhatian untuk memeriksa semua aksesori rawak.Senarai pembungkusan mesin ukiran
Tiga, Parameter teknikal mesin ukiran dan parameter pemprosesan
Saiz jadual (MM) Saiz pemprosesan maksimum (MM) Saiz luaran (MM)
Resolusi (MM/nadi 0.001) Diameter pemegang alat Kuasa motor gelendong
Parameter pemesinan (bahagian) Kaedah pemesinan Bahan Kedalaman pemotongan Alat Kelajuan gelendong
Empat, pemasangan mesin
Amaran: Semua operasi mesti dilakukan di bawah kuasa mati!!!
1. Sambungan antara badan utama mesin dan kotak kawalan,
2. Sambungkan talian data kawalan pada badan utama mesin ke kotak kawalan.
3. Palam kord kuasa pada badan mesin dipasang pada bekalan kuasa 220V standard Cina.
4. Untuk menyambungkan kotak kawalan dan komputer, palamkan satu hujung kabel data ke dalam port input isyarat data pada kotak kawalan, dan palamkan hujung yang satu lagi ke dalam komputer.
5. Palamkan satu hujung kord kuasa ke dalam bekalan kuasa pada kotak kawalan, dan palamkan hujung satu lagi ke soket kuasa 220V standard.
6. Pasang pisau ukiran pada hujung bawah gelendong melalui chuck spring.Apabila memasang alat, mula-mula letakkan collet chuck dengan saiz yang sesuai di dalam lubang tirus gelendong,
Kemudian masukkan alat ke dalam lubang tengah chuck, dan gunakan sepana kecil rawak untuk mengapit alur rata pada leher gelendong untuk mengelakkannya daripada berpusing.
Kemudian gunakan sepana besar untuk memusingkan nat skru gelendong lawan jam untuk mengetatkan alat.
Lima proses operasi mesin ukiran
1. Tetapan taip mengikut keperluan pelanggan dan keperluan reka bentuk, selepas mengira laluan dengan betul, simpan laluan alat yang berbeza dan simpannya ke dalam fail yang berbeza.
2, Selepas menyemak laluan adalah betul, buka fail laluan dalam sistem kawalan mesin ukiran (pratonton tersedia).
3. Betulkan bahan dan tentukan asal usul kerja.Hidupkan motor gelendong dan laraskan bilangan pusingan dengan betul.
4. Hidupkan kuasa dan kendalikan mesin.
Hidupkan 1. Hidupkan suis kuasa, lampu penunjuk kuasa dihidupkan, dan mesin mula-mula melakukan penetapan semula dan operasi semak kendiri, dan X, Y, Z dan paksi kembali ke titik sifar.
Kemudian setiap lari ke kedudukan siap sedia awal (asal awal mesin).
2. Gunakan pengawal pegang tangan untuk melaraskan paksi X, Y dan Z masing-masing dan selaraskannya dengan titik permulaan (asal pemprosesan) kerja ukiran.
Pilih kelajuan putaran gelendong dan kelajuan suapan dengan betul untuk menjadikan mesin ukiran dalam keadaan menunggu berfungsi.
Ukiran 1. Edit fail yang hendak diukir.2. Buka fail pemindahan dan pindahkan fail ke mesin ukiran untuk melengkapkan kerja ukiran fail secara automatik.
Tamat Apabila fail ukiran tamat, mesin ukiran akan secara automatik mengangkat pisau dan bergerak ke atas titik permulaan kerja
Enam analisis kesalahan dan penghapusan
1. Kegagalan penggera Penggera lebihan perjalanan menunjukkan bahawa mesin telah mencapai kedudukan had semasa operasi.Sila semak mengikut langkah berikut:
1.Sama ada saiz grafik yang direka bentuk melebihi julat pemprosesan.
2.Periksa sama ada wayar penyambung antara aci motor mesin dan skru plumbum longgar, jika ya, sila ketatkan skru.
3. Sama ada mesin dan komputer dibumikan dengan betul.
4. Sama ada nilai koordinat semasa melebihi julat nilai had perisian.
2. Penggera dan lepaskan lebihan perjalanan
Apabila terlalu jauh, semua paksi gerakan ditetapkan secara automatik dalam keadaan joging, selagi anda terus menekan kekunci arah manual, apabila mesin meninggalkan kedudukan had (iaitu, keluar dari suis titik lampau)
Sambung semula keadaan gerakan sambungan pada bila-bila masa apabila menggerakkan meja kerja.Beri perhatian kepada arah pergerakan apabila menggerakkan meja kerja, dan ia mestilah jauh dari kedudukan had.Penggera had lembut perlu dikosongkan dalam tetapan koordinat.
Tiga, kegagalan bukan penggera
1. Ketepatan pemprosesan berulang tidak mencukupi, sila semak mengikut perkara pertama 2.
2. Komputer sedang berjalan dan mesin tidak bergerak.Periksa sama ada sambungan antara kad kawalan komputer dan kotak elektrik longgar.Jika ya, masukkannya dengan ketat dan ketatkan skru pengencang.
3. Apabila mesin tidak dapat mencari isyarat apabila kembali ke asal mekanikal, periksa mengikut Perkara 2. Suis kedekatan pada asal mekanikal gagal.
Empat, kegagalan output
1. Tiada output, sila semak sama ada komputer dan kotak kawalan disambungkan dengan baik.
2. Semak sama ada ruang dalam tetapan pengurus ukiran penuh, dan padamkan fail yang tidak digunakan dalam pengurus.
3. Sama ada pendawaian talian isyarat longgar, periksa dengan teliti sama ada talian disambungkan.
Lima, kegagalan ukiran
1. Sama ada skru setiap bahagian longgar.
2.Semak sama ada laluan yang anda telah proses adalah betul.
3. Sama ada fail terlalu besar, ralat pemprosesan komputer.
4. Tambah atau kurangkan kelajuan gelendong untuk menyesuaikan diri dengan bahan yang berbeza (biasanya 8000-24000)
!Nota: Kelajuan melahu bagi gelendong kelajuan berubah berterusan yang digunakan boleh berada dalam julat 6000-24000.Kelajuan yang sesuai boleh dipilih mengikut kekerasan bahan, keperluan kualiti pemprosesan dan saiz suapan, dsb.
Secara amnya, bahannya keras dan suapannya kecil.Kelajuan tinggi diperlukan apabila ukiran halus diperlukan.Biasanya, jangan laraskan kelajuan kepada yang paling tinggi untuk mengelakkan beban motor.5. Longgarkan chuck alat dan pusingkan alat ke satu arah untuk mengapit.
Letakkan pisau tegak, supaya tidak mengukir objek.
6.Periksa sama ada alat itu rosak, gantikan dengan yang baru, dan ukir semula.
!Nota: Jangan tebuk lubang pada selongsong motor yang diukir untuk menandakan, jika tidak lapisan penebat akan rosak.Tanda boleh ditampal apabila perlu.
Tujuh, penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan mesin ukiran
Sistem mesin ukiran ialah sejenis sistem kawalan berangka, yang mempunyai keperluan tertentu untuk persekitaran grid kuasa.Grid kuasa di mana sistem ini terletak hendaklah bebas daripada mesin kimpalan elektrik, alatan mesin yang kerap dimulakan, alatan kuasa, stesen radio, dsb.
Gangguan grid kuasa yang kuat menyebabkan komputer dan sistem mesin ukiran berfungsi secara tidak normal.Penyelenggaraan adalah cara penting untuk memastikan hayat perkhidmatan mesin ukiran dan meningkatkan kecekapan peralatan.
1. Dalam penggunaan sebenar, ia boleh digunakan secara normal mengikut keperluan spesifikasi operasi.
2. Penyelenggaraan rutin memerlukan permukaan kerja dan peralatan dibersihkan dan diisi minyak selepas kerja siap setiap hari untuk mengelakkan kerugian yang tidak perlu.
3. Penyelenggaraan berkala perlu dilakukan sebulan sekali.Tujuan penyelenggaraan adalah untuk memeriksa sama ada skru pelbagai bahagian mesin longgar, dan untuk memastikan bahawa pelinciran mesin dan keadaan persekitaran adalah baik.
1. Periksa paip air yang menyambungkan motor aci utama dan pam air, hidupkan bekalan kuasa pam air, dan semak sama ada bekalan air dan kerja saliran pam air adalah normal.
2. Untuk mengelakkan pemprosesan tidak normal yang disebabkan oleh sentuhan soket kuasa yang longgar atau lemah dan pengeluaran produk, sila pilih soket kuasa yang baik, yang sepatutnya mempunyai perlindungan pembumian yang boleh dipercayai.
Masa siaran: Mei-28-2021